Concevoir un cas de la prescription à l'export
Rédigez la prescription
Notez chaque dent et choisissez son matériau. Le matériau est obligatoire et il n'y a pas de valeur par défaut. Ligne de finition, insertion et profil d'émergence sont derrière un volet et déjà réglés : si vous ne changez rien, vous obtenez une insertion Standard, une ligne de finition non définie et un profil d'émergence standard. Une commande accepte jusqu'à 32 dents notées, et une nouvelle dent reprend les réglages de la précédente. Les éléments solidarisés, c'est-à-dire les bridges, ne sont pas commandables aujourd'hui.
Joignez les arcades à l'étape Scans
L'atelier s'ouvre sur deux emplacements d'arcade. L'arcade portant les dents notées est obligatoire. L'antagoniste est facultative pour concevoir et peut être ajoutée en cours de route sans perte de travail, mais elle est obligatoire pour exporter, car l'occlusion doit être mesurée contre un scan antagoniste.
Orientez la scène
Définissez vers où regarde la surface occlusale. Toutes les étapes suivantes lisent cette orientation : sur un scan arrivé de travers, cela mérite un second regard.
Placez la limite
Posez la ligne de finition (la limite, la courbe où la couronne rejoint la préparation) sur le moignon. La détection suit l'arête la plus marquée qu'elle trouve, et vous corrigez point par point. Tout ce qui vient après est construit sur cette courbe.
Fixez l'axe d'insertion
La direction d'insertion détermine la surface d'ajustage. Elle est résolue pour vous, et vous pouvez la redéfinir depuis la vue caméra actuelle lorsque l'axe calculé n'est pas celui que vous voulez.
Construisez le dessous de la couronne
Cette étape façonne la surface d'ajustage (l'intrados, la face interne qui se pose sur le moignon) et comble les contre-dépouilles le long de la direction d'insertion. L'espace de ciment va de 0 à 1 mm par pas de 0,01 mm et démarre à la valeur propre du matériau. Le joint de limite va de 0 à 1 mm depuis 0 mm, la bande de joint de 0 à 3 mm depuis 0,5 mm, la rampe d'espace de 0,05 à 3 mm depuis 0,5 mm, le comblement de 0 à 2 mm depuis 1 mm et l'angle de dépouille de 0 à 10 degrés depuis 0.
Posez la dent de bibliothèque
Placez une dent de bibliothèque sur la préparation, positionnez-la et rabattez-la sur la ligne de finition pour que la surface externe rejoigne la limite tracée.
Sculptez la couronne
Ajustez l'anatomie externe à la main là où vous le souhaitez. La taille de brosse va de 0,2 à 5 mm et démarre à 1,2 mm ; la force de brosse va de 0,02 à 1 mm et démarre à 0,18 mm. Cette étape mesure aussi la paroi et peut épaissir sur place une zone trop fine.
Contrôlez contacts et occlusion
La vue des contacts colore la distance mesurée en millimètres entre la couronne et la dent antagoniste, avec la pénétration à l'extrémité chargée. Son échelle de couleur est une plage d'affichage de 0,05 à 2 mm, réglée à 0,5 mm si vous n'y touchez pas : l'élargir aplatit les couleurs, la resserrer les exagère. C'est une échelle de distance, jamais une mesure de force.
Passez les contrôles, puis exportez
La dernière étape mesure la paroi la plus fine, le dégagement occlusal et les contacts fonctionnels, puis ferme la surface externe et la surface d'ajustage en un seul solide. L'export écrit le fichier et consomme 1 crédit à ce moment ; réexporter le même cas est gratuit.
Connaître les exigences de chaque matériau
| Matériau | Épaisseur minimale et espace de ciment |
|---|---|
| Zircone | Au moins 1 mm en occlusal, 0,8 mm en axial et 0,5 mm à la limite. L'espace de ciment démarre à 0,05 mm. |
| Disilicate de lithium | Au moins 1,5 mm en occlusal, 1 mm en axial et 0,8 mm à la limite. L'espace de ciment démarre à 0,06 mm. |
| Résine provisoire | Au moins 1 mm en occlusal, 0,8 mm en axial et 0,6 mm à la limite. L'espace de ciment démarre à 0,08 mm. |
| Choix de l'insertion | Passive fixe l'espace de ciment à 0,08 mm et Serrée à 0,04 mm. Standard, la valeur par défaut, conserve la valeur propre du matériau. Dans l'atelier, vous pouvez toujours saisir une valeur entre 0 et 1 mm. |
| D'où viennent les chiffres | Des valeurs techniques génériques, non des instructions du fabricant. Confirmez-les avec les indications de votre matériau avant toute production clinique. |
Réponses avant de commencer à concevoir
Aucun pour le créer, car la commande est une prescription et ne prend aucun fichier. Dans l'atelier, vous joignez l'arcade portant les dents notées, ainsi que l'arcade antagoniste.
Concevoir oui, exporter non. L'épaisseur de paroi et l'occlusion doivent toutes deux être mesurées avant que l'export se débloque, et l'occlusion exige un scan antagoniste. Joignez-la à tout moment, même en cours de route ; rien de votre travail n'est perdu.
À l'export, une fois, sur la restauration terminée. Créer le cas et le concevoir ne coûte rien, et réexporter un cas déjà exporté est gratuit.
Oui. Le projet est enregistré dans le cas au fil du travail et conservé aussi dans ce navigateur : réouvrir le cas reprend la conception au lieu de tout recommencer. Annuler et rétablir sont sur Ctrl+Z et Ctrl+Maj+Z, ou les équivalents Cmd sur un Mac.
L'export dépend de mesures, non d'une appréciation. Tout ce dont le cas a besoin doit être présent et à jour, les contrôles doivent passer sans erreur ouverte, et le solide fusionné doit être étanche, ne pas traverser la surface d'ajustage et atteindre la paroi minimale du matériau. L'étape indique lequel a échoué, et une mesure jamais faite ne compte jamais comme réussie.
La géométrie est calculée dans votre navigateur, tandis que le cas, le projet et le crédit vivent sur nos serveurs.
Pas aujourd'hui. Une commande porte des couronnes unitaires, jusqu'à 32, chacune avec son matériau. Les intermédiaires et les connexions existent dans l'atelier pour les cas qui en comportent déjà, mais ne sont pas commandables.
Traiter une conception qui résiste
La détection suit l'arête la plus marquée qu'elle trouve : une ligne de finition arrachée, floue ou trop polie l'emmène donc à un endroit plausible mais faux.
Ramenez les points sur la ligne de finition là où elle s'est écartée, plutôt que de relancer la détection sur le même scan. Si la préparation elle-même est illisible dans le scan, rescannez le moignon. Si cela persiste, envoyez-nous le numéro de cas.
Les deux arcades sont dessinées exactement où les scans les placent, sans rien entre elles pour corriger : un mauvais enregistrement se voit donc ici au lieu d'être masqué.
Réexportez les deux arcades depuis la même séance de scan et joignez-les de nouveau. Une paire qui n'a jamais partagé d'enregistrement n'occluera pas ici non plus. Si cela persiste, envoyez-nous le numéro de cas.
Seule l'arcade de la préparation a été jointe : il n'y a donc pas d'antagoniste contre lequel concevoir, et l'occlusion ne peut pas être mesurée.
Revenez à l'étape Scans et joignez l'arcade antagoniste. Le faire en cours de route est prévu et conserve le travail déjà réalisé.
Modifier la limite ou l'axe d'insertion invalide volontairement ce qui a été construit dessus : l'alternative serait une couronne posée sur une courbe qui a bougé depuis. Modifier le scan lui-même invalide davantage, y compris la preuve que les deux arcades sont enregistrées.
Refaites les étapes signalées. Celles qui ne le sont pas restent telles quelles, et rien n'est supprimé. Si une étape passe en obsolète sans cesse alors que vous ne changez rien, envoyez-nous le numéro de cas.
Un des contrôles de fabricabilité a échoué : la surface externe et la surface d'ajustage ne se sont pas fermées en un solide étanche, elles se croisent quelque part, ou la paroi mesurée est sous le minimum du matériau.
Lisez quel contrôle a échoué, puis corrigez ce seul point. Une paroi trop fine peut être épaissie sur place, tandis qu'un solide non fermé remonte le plus souvent à la limite. Si cela se répète sur un cas qui paraît correct, envoyez-nous le numéro de cas.